Horizontale Richtungsbohrgeräte
Horizontale Richtungsbohrgeräte, die zur Erzeugung kontrollierter, lenkbarer Bohrwege unterirdisch sind, ohne die Oberfläche zu stören
Beschreibung
Horizontale Richtungsbohrgeräte verwendet eine moderne grabenlose Technologie, um unterirdische Rohrleitungen, Kabel und Leitungen mit minimaler Störung der Oberfläche zu installieren. Anders als bei der traditionellen offenen Ausgrabung ermöglicht HDD-Geräte, präzise unterirdische Wege unter Straßen, Flüssen und städtischen Gebieten zu bohren. Diese Technologie ist in Branchen wie Telekommunikation, Öl und Gas, Wasserversorgung, Stromübertragung und kommunaler Infrastruktur wesentlich geworden. Es ist ideal für städtische Umgebungen, umweltverträgliche Bereiche und herausfordernde Gelände. Die Auswahl der richtigen horizontalen Richtungsbohrgeräte ist die Grundlage eines erfolgreichen, profitablen Projekts. Suchen Sie eine horizontale Richtungsmaschine mit hoher Leistung? Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte.


Horizontaler Richtungsbohrausrüstungsparameter
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Modell |
YG-50LS |
YG-130LS |
YG-150LS |
YG-200ls |
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Gewicht |
3650 kg |
4750 kg |
4700 kg |
8800 kg |
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Max. Schub- und Rückzugskraft |
51kn |
135kn |
150kn |
205kn |
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Max. Drehmoment |
2235N·m |
4500N·m |
4500N·m |
6500N·m |
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Motorleistung |
43 kW |
93 kW |
93 kW |
113 kW |
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Gehensgeschwindigkeit |
2,5 km/h |
2,5-4,5 km/h |
2,5-4,5 km/h |
2,5-4 km/h |
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Eingangswinkel |
14 Grad -17 Grad |
12 Grad -22 Grad |
12 Grad -22 Grad |
12 Grad -22 Grad |
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Bohrstangengröße |
φ42*1800 mm |
φ50/φ60*3000 mm |
φ60*2000 mm |
φ60*3000 mm |
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Schlagen Sie den Durchmesser von Flachdurchmesser vor |
Weniger als oder gleich φ400 mm |
Weniger als oder gleich φ700 mm |
Weniger als oder gleich φ700 mm |
Weniger als oder gleich φ800 mm |
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Dimension (l*w*h) |
3870*1300*1470 mm |
5470*1670*2040 mm |
4200*1700*2140 mm |
6750*2050*2400 mm |
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Max. Schub- und Rückzugsgeschwindigkeit |
61 m/min |
36 m/min |
46 m/min |
60 m/min |
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Max. Rotationsgeschwindigkeit |
215R/min |
193r/min |
193r/min |
230r/min |
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Max. Schlammfluss |
75L/min |
200 l/min |
180 l/min |
250 l/min |
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Max. Schlammdruck |
6mpa |
8mpa |
8mpa |
8mpa |
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Max. Kletterverlauf |
17 Grad |
16 Grad |
17 Grad |
17 Grad |
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Bohrstangenkapazität |
44pcs (4*11) |
48pcs (4*12) |
56pcs (4*14) |
48pcs (4*12) |
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Schlagen Sie eine Kreuzungslänge vor |
Weniger als oder gleich 100 m |
Weniger als oder gleich 200 m |
Weniger als oder gleich 200 m |
Weniger als oder gleich 300 m |
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Hauptkomponenten einer HDD -Rig -Maschine
Das Verständnis der wichtigsten Teile der HDD -Geräte ist für jeden Projektmanager oder Betreiber von entscheidender Bedeutung. Das gesamte System arbeitet in Harmonie ein, um ein Pilotloch zu langweilen, es auf die gewünschte Größe zu verwöhnen und das Produktrohr durchzuziehen.
1. HDD Rigs & Bohrer Rigs
- Mini-Rigs: Perfekt für Wohnungsnutzungsinstallationen, Glasfaserkabel und enge städtische Räume. Diese kompakten Maschinen bieten einen kleineren Fußabdruck und eine einfachere Manövrierfähigkeit.
- Midi-Rigs: Das Arbeitstier der Branche. MIDI-Rigs sind vielseitig und bearbeiten eine breite Palette von kommunalen und kommerziellen Projekten, einschließlich Gasleitungen, Wasserleitungen und elektrischen Leitungen.
- Maxi-Rigs: Konzipiert für große Infrastrukturprojekte wie große Flussübergänge und Langstrecken-Pipeline-Installationen. Diese leistungsstarken Maschinen bieten ein überlegenes Drehmoment und einen überlegenen Schub für die härtesten Bodenbedingungen.
2. Bohrrohr, Bohrstangen und Werkzeug
- Bohrrohr: Die zentrale Komponente, die das Rig mit dem Bohrer verbindet. Wir bieten hochfestes Stahlbohrrohr und Stangen an, die dem extremen Drehmoment und dem Druck standhalten.
- Bohrbits & Drill Heads: Das "Geschäftende" des Rigs. Wir tragen eine Vielzahl von Bits, die für verschiedene Bodenbedingungen optimiert sind:
- Blattbits: ideal für weiche, lehmartige Böden.
- Tri-Cone-Bits: Für harten Gestein und gebrochener Boden entwickelt.
- Schlammmotoren: Wird für harte Felsbohrungen verwendet und sorgt für eine starke Spinnkraft am Schneidkopf.
Essentielle Zusatz -HDD -Ausrüstung
Über das Hauptgerät hinaus sind mehrere andere Gerätesteile für eine erfolgreiche HDD -Bohrung von entscheidender Bedeutung.
1. HDD -Schlammsysteme und Mischsysteme
Bentonit -Schlamm: Eine Bohrflüssigkeit, die zur Stabilisierung der Bohrung verwendet wird, das Bohrer abkühlen und Stecklinge an die Oberfläche zurücktragen.
Schlammpumpen: Hochdruckpumpen, die die Bohrflüssigkeit durch das Bohrrohr zirkulieren.
Schlammmischer und Recyclingsysteme: Effizient Wasser und Bentonitpulver mischen, um die Bohrflüssigkeit zu erzeugen und die Stecklinge zum Recycling zu trennen, Abfall und Kosten zu senken.
2. Lokalisierungs- und Führungssysteme
Walkover -Locating -Systeme: Ein Sender (Sonde) wird in ein Gehäuse hinter dem Bohrer gelegt. Ein Operator auf der Oberfläche verwendet einen Empfänger, um die genaue Tiefe, Richtung und Tonhöhe des Bohrers in Echtzeit zu verfolgen.
Lenkungssysteme drahte Lenksysteme: Wird für lange Bohrungen verwendet, bei denen Walkover -Systeme weniger effektiv sind. Diese fortschrittlichen Systeme verwenden Gyroskope und Magnetometer, um eine sehr genaue Anleitung zu bieten.
3. HDD REAMERS
Nach Abschluss des Pilotlochs wird ein Reibahnen verwendet, um die Bohrung auf den erforderlichen Durchmesser für das Produktrohr zu vergrößern. Gemeinsame Typen umfassen:
Geriffelte Reibahnen: Am besten für klebrige, lehmartige Böden.
Fly Cutter Reamers: Vielseitig und effektiv in einer Vielzahl von Bodentypen.
Fass -Reibahlen: Ideal zum Rückzug von Rohren mit größerem Durchmesser.


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Wie funktioniert ein horizontales Richtungsbohrgerät?
Der HDD -Prozess folgt einem strukturierten Workflow:
Vor-Job-Planung: Geotechnische Umfragen und Versorgungskartierung definieren den Bohrweg und vermeiden vorhandene Infrastruktur.
Pilotlochbohrung: Das Bohrbit erzeugt ein Loch mit kleinem Durchmesser entlang der geplanten Flugbahn.
Reib- und Backreaming: Das Loch wird inkrementell unter Verwendung von Reibahnen mit gleichzeitiger Rückzug der Bohrkette vergrößert.
Produktinstallation: Rohr, Kanal oder Kabel werden in die vergrößerte Bohrung gezogen.
Bohrlochverlassen: Der ringförmige Raum zwischen Produkt und Bohrloch ist für Stabilität mit Mörtel oder Bentonit gefüllt.
Anwendungen horizontaler Richtungsbohrgeräte
Horizontale Richtungsbohrgeräte werden in mehreren Branchen weit verbreitet, darunter:
Telekommunikation: Installieren von Glasfaserkabeln.
Öl und Gas: Pipelines sicher unterirdisch legen.
Wasserversorgung: Installation von Wassernetzen unter städtischen Gebieten.
Leistungsübertragung: Unterirdische Stromleitungen legen.
Gemeindeprojekte: Abwasser-, Entwässerungs- und Versorgungsverbindungen.
Erneuerbare Energien: Unterstützung der unterirdischen Verkabelung für Wind- und Solarparks.
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