Jumbo-Rollenschneidemaschine
Mit einer Jumbo-Rollenschneidemaschine werden Jumbo-Rollen je nach Bedarf in kleine Rollen geschnitten. Geeignet sind nicht nur Papiermaterialien, sondern auch Kunststoffmaterialien, Papier-Kunststoff-Verbundmaterialien, Aluminium-Kunststoff usw. Die Geräte sind von hoher Qualität, hochintelligent und hochautomatisiert.
Beschreibung
Eine Jumbo-Rollenschneidemaschine ist eine Art mechanisches Gerät, das breites Papier, Glimmerband oder Folie in mehrere schmale Materialien schneidet. Diese Maschine wird speziell zum Schneiden und Aufwickeln von Papier, Folie/PVC/PET/Klebematerialien, Aluminiumfolie, Aluminium-Kunststoff, Papier-Kunststoff-Verbundmaterialien usw. verwendet. Ihr Rahmen besteht aus einer hochwertigen Stahlblechstruktur. Die Links- und Rechtsbewegung erfolgt über ein Ultraschallkorrektursystem. Und der Steuerteil verwendet einen integrierten Schaltschrank und einen Verteilerkasten zur zentralen Steuerung. Die Hauptmaschinengeschwindigkeit, die Abwickelspannung, die automatische Meterzählung und andere Funktionen können über die SPS-Steuerung eingestellt werden.
Maschinenparameter
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Modell |
1600 |
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Max. Abrollbreite |
1600 mm |
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Maximaler Durchmesser der Rohmaterialabwicklung |
φ1400mm |
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Maximaler Durchmesser der Rohmaterialaufwicklung |
φ600mm |
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Schneidstoffbreitenbereich |
30-1600mm |
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Durchmesser der Rückspulluftwelle |
3 Zoll |
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Anzahl gleichzeitiger Umspulwellen |
2 |
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Schnittgenauigkeit |
±0,2 mm |
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Einstellgeschwindigkeit der Maschine |
400 m/min |
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Schneidgeschwindigkeit |
200-400 m/min |
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Totale Kraft |
ca. 26kw |
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Gesamtabmessungen |
3050 (L) x 3200 (B) x 1720 (H) mm |
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Entladeturm |
1530 x 1250 mm |
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Gewicht |
5000 kg |
Merkmale und Eigenschaften
1. Diese Jumbo-Rollenschneidemaschine verfügt über eine Servosteuerung mit drei Motoren, um während der Beschleunigung einen stabilen Betrieb aufrechtzuerhalten.
2. Automatische Zählerzählung, Alarm und andere Funktionen.
3. Der Rückspulvorgang verwendet eine A- und B-Gleitachsenstruktur, ist mit einem manuellen Verpackungsgestell ausgestattet und ermöglicht ein einfaches Be- und Entladen.
4. Beim Abwickeln wird die chinesische Ultraschall-Kantenkorrekturmethode angewendet.
5. Das Rundmesser schneidet das fertige Produkt und die Abfallkante übernimmt die automatische Lüfterentladungsvorrichtung.
6. Vollautomatische hydraulische wellenlose Abwickelstruktur.
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